相對(duì)于傳統(tǒng)常用的采用電力驅(qū)動(dòng)的下置式液壓缸的方式進(jìn)行加熱壓合的熱壓機(jī)，采用氣液增壓缸的熱壓機(jī)優(yōu)點(diǎn)鮮明，分別如下：
      氣液增壓式熱壓機(jī)相對(duì)于液壓式熱壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)如下：
      1、解決了采用液壓缸的熱壓機(jī)機(jī)體較大笨重、不易搬遷、結(jié)構(gòu)復(fù)雜難維護(hù)維護(hù)成本高、液壓油的泄漏污染環(huán)境及壓力不足、壓制不能自動(dòng)增力等等問(wèn)題。
      2、采用油氣分離式氣液增壓缸作為執(zhí)行元件的熱壓機(jī)，無(wú)需液壓?jiǎn)卧?，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，易操作易維護(hù)維護(hù)成本低。
      3、采用四柱式臺(tái)式為機(jī)體，能夠確保上加熱板組件運(yùn)行平穩(wěn)，上、下加熱板壓力均衡。

      4、氣液增壓缸為分離式，可保證在一般受熱狀態(tài)下油氣不泄漏，并能實(shí)現(xiàn)在額定值內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)壓，底面配有移動(dòng)腳輪，方便移位。
      5、操作面板采用PLC控制，用于設(shè)置可控制參數(shù)，包括壓力、上下加熱板溫度，壓合次數(shù)，保壓時(shí)間，自動(dòng)手動(dòng)操作轉(zhuǎn)換等。
      6、操作面裝可選配安全保護(hù)光柵、封閉式防護(hù)罩等等配件。
      7、回程氣缸在工作狀態(tài)下助力回程，在非工作狀態(tài)下以先導(dǎo)控制閥上拉上加熱板組件，以防止其因自重原因下滑等。
      8、通電通氣，設(shè)置熱壓溫度、保壓時(shí)間等參數(shù)，待溫度升至設(shè)定溫度時(shí)，在下加熱板上放置待熱壓產(chǎn)品，設(shè)置自動(dòng)操作模式，雙手按下雙啟動(dòng)按鈕，下加熱板由無(wú)桿氣缸推動(dòng)進(jìn)入熱壓工位，油氣分離式氣液增壓缸帶動(dòng)上加熱組件下行，至增壓行程區(qū)增壓(熱壓)、保壓，保壓時(shí)間到達(dá)后，上發(fā)熱板組件上行，下壓板組件返回原位，取出壓制完成的產(chǎn)品，完成一個(gè)循環(huán)。
      我司氣液增壓式熱壓機(jī)為非標(biāo)定制產(chǎn)品，定制周期7~20天左右，操作方便，熱壓溫度、熱壓時(shí)間調(diào)整簡(jiǎn)易，控制精度高，目前已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于電子柔性線路FPC板的補(bǔ)強(qiáng)板等軟性材料的加熱壓合。
      以上就是關(guān)于氣液增壓式熱壓機(jī)相對(duì)于液壓式熱壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)的一些內(nèi)容，包括但不僅限于。玖容氣液增壓機(jī)-26年專(zhuān)業(yè)研發(fā)生產(chǎn)制造經(jīng)驗(yàn)，品質(zhì)保障，如有更多疑問(wèn)或相關(guān)需求，都可點(diǎn)擊右側(cè)咨詢窗口或直接撥打18925544859(黃金燕) 免費(fèi)咨詢。